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        行業新聞

        IC厭氧反應器的這四個工藝過程,你都清楚嗎?

        來源: 時間:2021-07-05 14:26:55 瀏覽次數:

        身為環保人,我們知道,像食品、生物、化工等行業排放的廢水大都屬于高濃度有機廢水,利用常規的物化、生化處理技術很難達到處理目的。隨著科學的發展和科技的進步,許多新技術、新材料、新理念被廣泛運用于環境保護行業,這也促使環境保護技術得到了長足的發展。

        IC厭氧反應器是繼UASB反應器之后的一種新型多級內循環反應器,相當于上下兩個UASB反應器的串聯運行,主要用于中高濃度污水處理工程,如玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水等的處理。其主要有以下四個工藝過程:

        1)進液和混合-布水系統

        廢水經供料泵進入反應器內,與從IC反應器上部返回的循環水混合,由此產生對進液的稀釋和均質作用,提高系統的抗沖擊能力。

        2)化床反應室

        流化床反應室通過布水器后,廢水和顆粒污泥混合物在進水與循環水的共同推動下,迅速進入流化床室。廢水和污泥之間產生強烈而有效的接觸,這導致很高的污染物向生物物質(即顆粒污泥)的傳質速率。在流化床反應室內,廢水中的絕大部分可生物降解的污染物被轉化為沼氣。這些沼氣在三相分離器處收集并導入氣體上升管,通過這個上升管部分泥水混合物被傳送到反應器上部的氣液分離器,氣體分離后從反應器導出。

        3)內循環系統

        內循環系統在上升管中,氣提原理使氣、水、污泥混合物快速上升,氣體在反應器頂部分離之后,剩余的泥水混合物經過一個同心的管道入反應器底部,由此在反應器內形成循環流。氣提動力來自于上升的和返回的泥水混合物中氣體含量的巨大差別,因此,這個泥水混合物的內循環不需要Ren何外加動力。有趣的是,這個循環流的流量隨著進液中COD的量的增大而增大,因此IC反應器具有自我調節的作用,即在高負荷條件下,產生更多的氣體,從而也產生更多的循環水量,導致更大程度的進水的稀釋。這對于穩定的運行意義重大。

        4)深度凈化室

        凈化室經過沉降之后,上升水流的主體部分繼續向上Liu入凈化室,廢水中殘存的生物可降解的COD被進一步降解,因此這個部分等于一個后處理過程。產生的氣體在上部三相分離器中收集并導出反應器,由于在凈化室內的污泥負荷顯著較低、相對長的水力停留時間和接近于推流的流動狀態,廢水在此得到了有效處理并避免了污泥的流失。事實上,廢水中的可厭氧生物降解COD完全的去除。由于大量的COD已在流化床反應室中去除,在凈化室的產氣量很小,不足以產生很大的流體擾動,加之,內循環流動不通過凈化室,因此流體的速度很小。這兩個原因使生物污泥能很好地保留在反應器內,即使反應器負荷數倍于UASB時也如此。由于凈化室的污泥濃度通常較低,有相當大的空間允許流化床部分的污泥膨脹進入其中,這就防止了高峰負荷時污泥的流失。


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